De voordelen van een direct acting solenoid valve

Een direct acting solenoid valve regelt de doorstroming van gas of vloeistof puur op basis van elektromagnetische kracht, zonder afhankelijkheid van systeemdruk. Dat fundamentele verschil met pilootgestuurde solenoids bepaalt in de praktijk welke klep je nodig hebt en wanneer een traditionele indirecte klep tekortschiet.

⏱ ca. 5 minuten leestijd

Hoe werkt een direct acting solenoid valve?

Een direct acting solenoid valve bestaat uit drie kernonderdelen: een koperen spoel, een plunjer en een klepafsluiting. Zodra er elektrische stroom door de spoel vloeit, ontstaat een elektromagnetisch veld dat de plunjer naar zich toe trekt en van de klepafsluiting wegbeweegt. Die beweging opent de klep en laat het medium doorstromen. Zodra de stroom wegvalt, duwt een veer de plunjer terug naar zijn uitgangspositie en sluit de klep.

Er is geen pilootkanaal, geen membraanassemblage en geen afhankelijkheid van de ingangsdruk. De elektromagnetische kracht van de spoel is de enige aandrijving.

Kern van het verschil met een pilootgestuurde klep

Een indirecte pilootgestuurde klep gebruikt de systeemdruk als werkkracht om de hoofddoorgang te openen. Dat werkt uitstekend bij voldoende en stabiele druk, maar vereist altijd een minimale ingangsdruk van 1,5 tot 3 bar en een drukval over de klep in één richting. Een direct acting solenoid werkt volledig onafhankelijk hiervan, van vacuüm tot de maximale werkdruk.

Het Humphrey ontwerp: drie poorten, vier functies

Humphrey werkt niet met afzonderlijke kleptypen per functie. Het uitgangspunt is een universeel 3-poorts ontwerp waarbij poort 2 altijd de gemeenschappelijke poort is. Poort 2 heeft in elke stand een open pad naar óf poort 1 óf poort 3. Door de klep anders aan te sluiten of een poort af te pluggen, configureert dezelfde klep als vier verschillende functies.

Wil je een eenvoudige 2-poorts aan/uit-klep? Plug dan poort 1 of poort 3 af. Combineer twee normaal open of twee normaal gesloten kleppen en je hebt de functionaliteit van een 5-poorts richtingsklep voor dubbelwerkende cilinders. Dat universele ontwerp vermindert het aantal benodigde klepvarianten in een systeem en vereenvoudigt voorraadbeheer en onderhoud.

Minder artikelnummers, meer flexibiliteit

Omdat één kleptype configureerbaar is als NC, NO, diverter of selector, heeft een engineer of inkoper minder verschillende klepvarianten nodig. In systemen met meerdere functies levert dit een directe besparing op in inkoop, logistiek en reserveonderdelen.

De voordelen op een rij

1. Werkt bij elke druk, ook bij nul bar en vacuüm

De klep opent en sluit bij elke ingangsdruk. Er is geen minimale werkdruk vereist. Dit maakt hem geschikt voor systemen die drookloos opstarten, voor vacuümlijnen en voor toepassingen waarbij de druk sterk varieert of onvoorspelbaar is. Een pilootgestuurde klep faalt precies in die situaties.

2. Bi-directioneel inzetbaar

Omdat de klep mechanisch wordt aangedreven en niet afhankelijk is van een drukval in één richting, kan hij media in beide stromingsrichtingen doorlaten. In systemen met wisselende stromingsrichting is dit een vereiste die een pilootgestuurde klep niet kan invullen zonder aanvullende voorzieningen.

3. Snelle en nauwkeurige respons

Zonder pilootkanaal reageert de klep direct op het elektrische signaal. Humphrey kleppen zijn geschikt voor hoge schakelfrequenties, wat ze inzetbaar maakt voor pulserende toepassingen, tijdkritische doseringen en snelle sequenties in geautomatiseerde systemen. De directe plunjerbeweging zorgt voor herhaalbare, precieze vloeistofbeheersing.

4. Compact en lichtgewicht

Zonder pilootkamers en membraanassemblages zijn direct acting kleppen aanzienlijk kleiner. Humphrey levert kleppen die letterlijk in de handpalm passen en toch volledig industrieel inzetbaar zijn. Voor OEM-integratie, manifold-montage of draagbare apparatuur is dit formaat een doorslaggevend voordeel.

5. Geschikt voor schone en agressieve media

Humphrey levert kleppen met PTFE-afdichtingen en inerte wetted parts van RVS of inerte kunststoffen. Omdat er geen interne pilootkanalen zijn, zijn er minder oppervlakken waar verontreinigingen kunnen ophopen. Dit maakt de kleppen betrouwbaar in medische toepassingen, laboratoria en systemen met hoge-zuiverheidsgassen of corrosieve vloeistoffen.

6. Betrouwbaar fail-safe gedrag

Een normaal gesloten direct acting klep sluit onmiddellijk zodra de spanning wegvalt, ongeacht de aanwezige systeemdruk. Bij een pilootgestuurde klep kan dit mislukken als de druk op dat moment te laag is. In veiligheidsrelevante toepassingen waarbij het systeem zowel stroomloos als drukloos kan worden, is dit verschil cruciaal.

Direct acting tegenover pilootgestuurd

Direct acting

+ Werkt van vacuüm tot maximumdruk
+ Bi-directioneel inzetbaar
+ Snelle responstijd, geen pilootvertraging
+ Compact en lichtgewicht
+ Fail-safe zonder systeemdruk
+ Geschikt voor schone en agressieve media
+ Vier functies uit één kleptype
Hogere spoelopname bij grote doorlaten
Kleiner maximaal Cv bij beperkte spoelkracht

Pilootgestuurd (Indirect)

+ Grote doorlaten mogelijk met kleine spoel
+ Lager stroomverbruik bij grote Cv
Minimumdruk 1,5 tot 3 bar vereist
Niet bruikbaar bij vacuüm
Één stromingsrichting vereist
Trager door pilootvertraging
Meer interne volumes, hogere kans op vervuiling
Fail-safe werking afhankelijk van systeemdruk

Wanneer kies je voor direct acting?

Kies direct acting

Lage of wisselende systeemdruk
Het systeem start drukloos op, werkt onder vacuüm of kent drukken onder 1,5 bar.

Kies direct acting

Bi-directionele stroming
Gas of vloeistof stroomt wisselend van beide kanten door de klep.

Kies direct acting

Medische of hoge-zuiverheidstoepassingen
Geen interne pilootkanalen die verontreinigingen kunnen introduceren of vasthouden.

Kies direct acting

Snelle schakelfrequentie vereist
Pulserende processen of tijdkritische sequenties waarbij pilootvertraging onaanvaardbaar is.

Kies direct acting

OEM-integratie en miniaturisatie
Ruimtegebrek of gewichtsrestricties in apparaten, manifolds of draagbare systemen.

Kies direct acting

Veiligheidsrelevante toepassingen

Fail-safe sluiten vereist ook bij stroomuitval én drukloze toestand.

Kies indirect acting

Grote doorlaten bij stabiele hoge druk
Bij grote Cv-waarden en constante hoge systeemdruk kan een indirecte klep energiezuiniger zijn.

Kies indirect acting

Zware industriële pneumatica
Grote actuatoren met stabiele persluchtvoorziening boven 3 bar en geen eisen aan stroomrichting of vacuüm.
© 2026 Inacom — Sterk in spareparts, consumables en componentenOntwerp & Realisatie Webvriend