Een inline vacuüm degasser plaatst een gasdoorlatend membraan in de vloeistofstroom, omgeven door een vacuümkamer. Het werkingsprincipe is gebaseerd op twee fysische wetten: de wet van Henry beschrijft hoe de concentratie van opgelost gas in een vloeistof evenredig is met de partiaaldruk van dat gas boven de vloeistof. Door een vacuüm te creëren aan de buitenzijde van het membraan wordt de partiaaldruk van de gassen op nul gebracht. Daardoor migreert opgelost gas van de hogere concentratie in de vloeistof naar de lage concentratie in de vacuümkamer, door de gasdoorlatende membraanwand heen. Het oplosmiddel zelf passeert het membraan niet.
1. Mobiele fase instromen
De vloeistof stroomt via een kort stuk gasdoorlatende Systec AF-slang door de vacuümkamer. De slang heeft een hoge gaspermeabiliteit maar laat het oplosmiddel zelf niet door.
2. Vacuüm trekt gassen weg
Een vacuümpomp houdt de kamer op een constant, laag drukpeil. De concentratiegradiënt drijft opgeloste gasmoleculen door de membraanwand naar de vacuümkamer.
3. Continue gasafvoer
De afvoerpunt van de vacuümpomp wordt continu gespoeld met een kleine hoeveelheid bleedgas. Daardoor worden oplosmiddeldampen die de pomp kunnen binnendringen direct verwijderd. Dit gepatenteerde ontwerp maakt magneetventielen overbodig en resulteert in nul vacuümhysterese.
4. Vacuümregeling op maat
Een gesloten regelkring past de pompsnelheid continu aan om het vacuümniveau constant te houden, ongeacht de flowrate of het oplosmiddeltype. Daardoor is de ontgassing stabiel over het volledige flowbereik.
5. Ontgaste vloeistof uitstromen
De mobiele fase verlaat de degasser met een aanzienlijk verlaagde gasconcentratie, typisch circa 50% van de oorspronkelijke concentratie verwijderd. Dat is voldoende om onder het verzadigingspunt van het oplosmiddelgemengsel te blijven en bubbelvorming te voorkomen.