Liquid flowmeter
Betrouwbare debietmeting voor industriële en analytische vloeistofprocessen
Liquid flowmeters meten nauwkeurig de doorstroming van vloeistoffen in industriële en laboratoriumsystemen. Waar gasflow relatief eenvoudig te comprimeren en te conditioneren is, gedragen vloeistoffen zich anders. Ze zijn niet samendrukbaar, reageren sterk op drukschommelingen en bevatten vaak variabele viscositeiten of verontreinigingen. Daarom zijn speciale vloeistofflowmeters noodzakelijk om een stabiele, betrouwbare meting te garanderen.
Goede liquid flow meting is essentieel voor procesveiligheid, doseernauwkeurigheid, energiebeheer en kwaliteitscontrole in systemen waar vloeistoffen zoals water, chemicaliën, oplosmiddelen, oliën, koelmedia of procesvloeistoffen worden gebruikt.
Waarom vloeistoffen anders meten dan gassen
Gassen zijn samendrukbaar en veranderen van volume bij druk of temperatuurverschillen. Daardoor kunnen gasflowmeters gebruikmaken van metingen op basis van drukval, warmteoverdracht of massameting.
Vloeistoffen zijn niet samendrukbaar en hebben eigenschappen die gasflow beïnvloeden, zoals:
- hogere dichtheid
- viscositeit die per temperatuur varieert
- kans op deeltjes of microbelletjes
- turbulentie bij lage flow
Daarom hebben vloeistofsystemen andere meetprincipes nodig. Vooral stabiliteit, herhaalbaarheid en weerstand tegen vervuiling zijn hierbij belangrijk. Dit is het fundament van technologieën zoals Karman Vortex en Ultrasonic flowmeting.
Overzicht van onze producten
Belangrijkste technologieën voor vloeistofflow
Hier volgt een overzicht van de twee technieken die Kofloc toepast. Deze worden later uitgewerkt in aparte productpagina’s.
1. Karman Vortex Liquid Flowmeters
De Karman Vortex technologie meet flow door wervels (vortex shedding) die ontstaan achter een object in de vloeistofstroom. De frequentie van deze wervelingen is direct gerelateerd aan de snelheid van de vloeistof.
Voordelen
- Geschikt voor heldere en schone vloeistoffen
- Lage drukval
- Goede stabiliteit bij middelhoge debieten
- Geen bewegende delen en daardoor weinig onderhoud
Nadelen
- Niet geschikt voor zeer viskeuze of vervuilde vloeistoffen
- Minimum flow vereist voor stabiele vortexvorming
Typische toepassingen
Koelwater, proceswater, chemicaliën met lage viscositeit, hydraulische vloeistoffen, oplosmiddelen.
2. Ultrasonic Liquid Flowmeters
Ultrasone flowmeters meten vloeistofdebiet door ultrasone signalen te sturen tussen twee sensoren en de tijdsverschillen te analyseren. Geen contact met het medium en geen bewegende delen.
Voordelen
- Zeer geschikt voor corrosieve, agressieve of vervuilde vloeistoffen
- Geen drukverlies
- Hoge nauwkeurigheid
- Werkt bij lage en hoge debieten
Nadelen
- Vereist goede installatiecondities (rechte leidingstukken)
- Soms hogere aanschafkosten
Typische toepassingen
Chemische processen, waterbehandeling, corrosieve en agressieve vloeistoffen, voedselindustrie, farmaceutische vloeistoffen, hoge zuiverheid.
Toepassingsgebieden voor liquid flowmeters
Industrie
- Koelwatercircuits
- Hydraulische systemen
- Doseringsinstallaties
- Waterbehandeling en filtratie
- Chemische productie
Laboratoria en R&D
- Analytische opstellingen
- Kalibratieprocessen
- Reactievaten en pilot plants
High purity en specialistische media
- Farmaceutische vloeistoffen
- Semiconductor nat chemie
- Ultra pure water (UPW)
Waarom liquid flowmeters via Inacom Instruments
- Specialisatie in zowel vortex als ultrasone vloeistofmeting
- Advies op basis van viscositeit, temperatuur en procesdruk
- Oplossingen met minimale drukval of zonder bewegende delen
- Geschikt voor agressieve en corrosieve media
- Ondersteuning voor integratie in bestaande procesinstallaties
